在工业中轴承失效的80%都是与润滑有关，而这些几乎均可避免；大部分轴承失效由于一些形式腐蚀, 在高温, 高载荷,高速.低温，水分，灰尘等恶劣环境影响下腐蚀加速。
一、先来看看轴承失效的各大原因
1、不合理的润滑 - 43% - 润滑剂用量，周期，类型，粘度 - 润滑剂补加、更换 2、不合理的轴承储存 - 27% - 校准, 工作环境,一般操作，轴承的库存控制 3、其他跟润滑相关的因素 - 21% - 库存时候发生油分离 - 超过温度极限 - 水分污染 - 其他污染 4、失效 - 9% 最终的L10生命周期 |  |
二、合适的轴承润滑脂才能避免润滑失效
从第一条中可得知，这80%中总结得知两点。 润滑剂的选择不当和操作使用问题。
1、合轩不提倡选择轴承润滑脂的时候高价、品牌、低价，而是强调最合适。
2、合适的轴承润滑脂充分考虑轴承的运行环境如：水、化学介质、粉尘；运行工况如：高速、高低温、重负荷极压；轴承材质如：铜、银、钢、塑料等金属和非金属材质的兼容；从外部和内部环境双重考虑，有效避免其润滑问题。确保轴承寿命和使用效率。
更多详情请拨打24H热线：0731-83993051或
“合轩”相关技术或者业务人员。
